BT-150 Dは4軸（3軸オプション）デジタル制御ダイヤモンド工具研削盤であり、この工作機械はオンライン砥石修理、オンラインプローブ測定組立を備えている。さまざまなタイプの研削プログラムを保存でき、エンベロープ研削方法を実現でき、ハブナイフやスロットナイフなどの工具の製造に適している。

一、工作機械の特徴：

1、工作機械の機械構造：工作機械のベッド（台座）は重さが1.5トンに達する全体鋳物を採用し、いかなる超硬材料研削の要求を満たすことができる。工作機械には研削液保護カバーがあり、研削液が飛び散らないようにしている。光学鏡筒とCCDカメラは保護カバーを取り付け、レンズが動作中に水に入らないことを保証し、光学調整が意図せずに変更されないことを保証する。工作機械の内部には照明ランプと工作機械のヘッドライトが取り付けられている。クロステーブルは精密ガイドレール、2スクリュー押え装置を採用している。これにより隙間が完全に解消され、ナイフではなく大きな研削抵抗に耐えることができます。

2、工作機械の電気主軸：研削ヘッドは高精度周波変調速度電気主軸を採用し、出力：3.0キロワット、最高回転速度は4000回転/分に達することができ、循環水冷却を採用し、研削ヘッド主軸の回転精度：端跳び0.002 mm、径跳び0.003 mm。

3、工作機械ガイド：高精度のニードルローラーガイドを採用し、工作機械の剛性、精度と耐久性を明らかに向上させた。

4、サーボ機構：制御サーボ構造を採用し、2つの直線送り軸（XとY軸）と2つの回転軸（CとB軸）はサーボモータによって制御され、アプリケーションの駆動下で4軸連動を行うことができる。研削効率が向上し、刃先研削品質が改善された。

6、研削ヘッド往復揺動機構：研削ヘッドはサーボモータの駆動下で、揺動を行い、揺動周波数は0-60回/分、揺動幅は0-120 mmの間で自由に調整し、砥石を均一に消費させ、適時に自鋭し、研削精度と粗さを保証する。数値制御プログラムによって制御される機械的な揺動、揺動幅、揺動周波数、揺動位置はプログラムで設定することができる。

7、角度エンコーダ：工具を測定した後、正確に工具研削位置を回復でき、工具の複数回研削がリセットされない弊害を回避でき、デジタルエンコーダの角度分解能は1'に達する。

8、砥石軸の径方向ロック：砥石主軸の径方向ロック技術は、両円弧ガイドレールの凹凸を抱き合わせてブレーキをかけ、隙間のないスムーズな接触を達成し、設備の剛性を大幅に強化し、工具刃口の研削品質を1段階向上させた。

9、留め具：工作機械は位置決め留め具を備え、異なる厚さの工具を研削する際にCCDカメラの位置を調整する必要がなく、作業効率を高める。

10、潤滑システム：潤滑システムは間欠式自動潤滑システムを採用し、ユーザーは給油時間と給油時間の間欠を設定し、ワイヤロッドの使用寿命を保証することができる。

二、技術突破点

　　1、研削アプリケーション：当社が自主開発した研削ソフトウェアを採用し、工具角度、円弧サイズ及び送り速度などの研削パラメータを設定することができる。工具中心を合わせた後、研削ソフトウェアで基本パラメータを設定することで、工作機械は高精度工具を自動的に研削することができます。工作機械のすべてのパラメータはデータベースシステムで管理され、加工プログラム名呼び出しにより、プログラムの保存と検索が容易になる。このソフトウェアは、工具画像とNC軸の座標を表示することができ、回転軸の中心位置を表示するための基準線を生成することができます。同時に、このソフトウェアは界面と数値制御システムの間の通信を担当し、ソフトウェア界面の砥石パラメータ、工具パラメータと加工パラメータ（例えば送り量、送り速度と滞留時間など）を総合的に数値制御コード（Gコード）を生成し、数値制御システムに転送し、工作機械を自動的に研削を完了させることができる。このソフトウェアには、（1）中刃研削、（2）右刃研削、（3）左刃研削、（4）すべて研削の4つのサイクルがあります。お客様のすべての要件に対応し、空気を研削する時間を最小限に抑えることができます。

2、砥石自動修理：砥石自動修理装置は作業送り軸（Y軸）に取り付けられ、サーボモータの駆動の下で、ダイヤモンド砥石を自動修理と整理する。

3、オンライン測定装置：この接触式測定装置はエアフォールディングブラケットに取り付けられ、作業中の砥石との干渉を回避し、測定が必要な場合、数値制御プログラムの駆動下で研削後の工具を測定し、その実際の測定値と設定値の差は砥石の摩耗量であり、砥石の厚さ値に自動的に補償することができる。

三、BT-150 Dダイヤモンド工具研削盤工具研削応用パッケージ

1、パッケージ1：典型的なダイヤモンド工具の研削に使用される単刃工具パッケージ、2本の直線刃と1本の遷移円弧からなる刃先を研削することができる。各直線刃を研削する場合、砥石の揺動位置、揺動周波数、揺動幅はプログラム中で任意に設定することができ、砥石の耐久性と状況に応じて、送り速度、送り量、滞留時間を選択することができます。各エッジの安全距離を設定して、空研削時間を減らすことができます。これらのパラメータは、後で使用するためにデータベースに保存するために最適化されます。

2、パッケージ2：単一凸円弧刃と複数の直線刃からなる工具に使用される単一円弧工具パッケージ。このような工具には、ハブ工具、成形バイトなどが含まれる。切削刃の個数は任意に追加でき、制限されない。研削順序は任意に編成でき、そのプロセスデータは編集でき、これらのパラメータは常に最適化され、後日使用するためにデータベースに保存することができる。